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解決方案
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電源行業ERP解決方案
 
電源行業業務特點

1. 電源行業呈典型的離散制造特點,上下游供應鏈配套協作性強,下游的廠家直接采購配件或采購配件稍加委外加工即進行流水的裝配形成最終產品,產品體現多品種、小批量、多變化的特點。

2. 以訂單驅動生產為主,庫存生產為輔。由于電源行業技術更新快加上產品應用場所不同,客戶對產品有相當的非標要求,所以企業的生產組織以銷售訂單為主要來源。

3. 該行業涉及的上游關聯行業比較多,有電子、鈑金、壓鑄、注塑、噴塑、標準件、模具、包材等類型。

4. 由于采用流水線裝配的方式,生產節奏非常之快,可以在一天之內將整批產品完工,所以生產過程中一般不存在預裝半成品存放的情況。

5. 由于組成電源最終產品的零部件相對較多,且生產周期短,所以生產組織中對配件采購的及時性要求非常高,計劃和物控是企業的核心部門。

6. 技術部門在建立BOM 時必須嚴格的按照零件組成的結構來進行多層次的細分,即產品BOM 不能簡單的縮級合成。相當多的時候技術部門甚至需要將采購的部件也要進行內部組成零部件的分解,在BOM中體現。
 
電源行業管理難點
  • 產品結構清晰明確,工藝路線靈活,制造資源協調困難,生產計劃的制訂與生產任務的管理任務繁重。
  • 產品設計客戶化需求的增強,產品設計越來越客戶化導向,難以適應用戶的獨特要求。
  • 客戶需求的變化,會經常發生訂單變更、緊急插單等情況。
  • 由于產業鏈的分工不同,很多零部件自己不能加工或者來不及加工。
  • 競爭異常激烈,經常在接訂單前不知道到底該報多高的價格才能有利可圖。
 
電源行業關鍵需求
1. 各部門業務整體聯動性和一體性。電源行業處在高速發展之中,這決定了單個生產企業內部信息溝通及時性要求高,企業內部銷售、生產、物控、技術、財務等各部門之間數據聯動性極強,所以在建立企業內部管理信息化系統時必須體現系統的集成性。

2. 企業對生產計劃數據快速和準確地展開的要求。所有的生產經營活動必須為創造最佳的企業利潤為目標,一切業務唯客戶的需求是瞻,要杜絕一切浪費和不必要的生產庫存。對電源企業來說,成千上萬的材料種類決定了人工的生產計劃統
計模式一定會產生停工待料和庫存積壓兩個極端的現象,物料庫存大、訂單又不能及時地交付,企業的利潤從哪里產生呢?我們必須找到一個行之有效的方法來應對。

3. 相關業務的訂單跟蹤或計劃跟蹤。電源生產企業生產經營以訂單為主要驅動,相關職能部門在開展自身的業務時需要有一條線索來進行辨別和對照,這里的線索即銷售訂單號(計劃號)。譬如,我們在下達采購任務、生產任務、委外任務,執行采購(委外)收貨、生產入庫時除了參照上游部門的業務號外,還能參照企業內部一個統一是指令號,如此一來任務執行就減少了差錯,反之部門之間業務的協同和溝通就會帶來很大的障礙,就會出現如下的一幕,銷售部問采購部,“我的那個訂單的材料采購完成的如何了”,采購部最多只能答“我也不知道,反正你們下的任務我都發下去了,不知道上午到的那批材料是否是供給你這個訂單的”。

4. 對銷售訂單所驅動的企業任務執行進度掌控。在企業內部必定需要不時地對相關的銷售訂單中任務的執行情況進行了解,包括了解材料采購的進度,生產和委外加工的進度等,否則企業經?;岢魷幀熬然稹鋇氖錄?,嚴重影響訂單的交付。

5. 采購件 BOM 的維護。在電源生產企業中,會直接采購一個結構組成相對復雜的零件,即這個零件里邊又有很多的小零件,技術部需要將這個結構予以體現,但計劃和生產領用過程中我們又不需要將下階的小零件體現出來,否則會誤導其它
部門。

6. 半成品虛擬存在情況。電源生產企業體現流水線生產的特點,少有半成品預裝下線再上線的情況,但是為了體現產品各部件的層次和位置,技術部往往會將BOM設置為多階。所以我們要解決一個問題,半成品可以在BOM中體現,但又不用發生出庫和入庫的業務,即兼顧設計要求的同時,也能滿足生產現場實際需求。如果不能解決這一問題,在企業中要不就是產生虛擬無用的材料出庫單和自制入庫單一大堆,要不就是技術部在BOM 中看不出實際產品的組成情況,也更談不上給生產一線一個直觀的作業指導了。

7. 變動提前期計算。出于對精益生產和敏捷制造的追求,企業希望物料配套節奏能夠與不同批量產品生產相吻合,電源生產企業接到的訂單數量差異比較大,上千套的批量生產和幾套的補貨生產均會發生,企業自身和供應商組織不同批量產品生產的時間周期是不同的,這些數據如何被關聯起來,以便給企業一個準確的計劃安排,不至于出現浪費產能和停工待料的情況。

8. 委外加工業務的全面解決方案。對電源生產企業來說,上下游供應鏈之間發揮各自的優勢,實現配套協同是非常重要的。給料外發加工方式在電源生產企業中是非常多的,那么我們如何實時掌握委外加工的領料及加工進度?如何來核算真正應該給委外加工商支付多少加工費?如何來獲知在委外供應商處還有多少的剩余材料沒有收回來?
 
EDC生產管理軟件電源行業解決方案
  針對電源行業的生產管理特點和需求,我們制定了以生產制造管理為核心,以用戶需求為導向的企業信息化解決方案,及時掌握外協廠家的動態,合理控制庫存,優化排產排程,嚴格控制交貨期、全面掌握企業資金流向。以幫助我國傳統電源制造企業從引進原材料、生產產品、產品出廠等過程實現無庫存、無積壓,大大提高企業資金、設備、設施的資源利用率,降低或消滅企業各流通環節的無效支出,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。真正實現物流、資金流、信息流的實時、集成、同步的控制,從而保證企業管理“增值”的實現。
 
 
EDC生產管理軟件電源行業方案特色
1. 制定科學及時的生產計劃,指導生產經營與決策。在電源制造企業,由于客戶需求的變化會經常發生訂單變更、緊急插單等情況,EDC生產管理軟件中的主生產計劃和物料需求計劃??榛嵐鎦笠導笆弊既返刂貧ㄖ魃蘋臀锪閑棖蠹蘋?。并根據市場的變化實現計劃的重排。最大程度地滿足電源制造企業及時準確制定生產計劃的實際需求。
 
2. 實現企業管理信息的集成與共享。利用EDC生產管理軟件產品可成功實現計劃、采購、生產、財務各業務環節的有效集成,充分實現電源制造企業的信息共享,才能有效地避免盲目采購、庫存成本增加、生產過?;蚨倘鋇認窒蟮姆⑸?;使管理信息化效益得以充分發揮,從而真正地實現提升企業競爭力的目標。
 
3. 針對電源制造企業委外加工業務日益增長的實際,能夠實現針對委外業務從廠商選擇、業務詢價、進度控制到成本管理的全程管理。
 
4. 建立企業完善的成本管理與成本控制機制。利用EDC生產管理軟件產品中的模擬報價和成本會計??榭梢猿曬κ迪植返哪D獗?、成本預測、成本實時核算和成本分析等功能為企業提供及時準確的成本管理信息。為企業加強成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依據。
 
5. 規范企業管理,為企業發展提供動力。作為一套管理的工具,本身已經包含了眾多科學的管理思想,通過ERP 系統,將企業的業務始終在即定的流程中進行,避免人為的不合理干預。

6. 通過ERP 系統對信息進行高效整合,在第一時間向決策層提供第一手的企業運營數據,以便實時獲知企業運營的健康狀況,不斷實現管理的改善和提升。

7. 保證訂單的及時交付,為企業創造更多的利潤。EDC生產管理軟件 解決了電源生產企業人工處理生產計劃準確性低的難題,停工待料的情況將有明顯的改善,訂單按時交付將得以實現。

8. 減少了企業庫存資金占用,降低了企業生產成本。不管是EDC生產管理軟件 計劃執行時對企業內部物料動態庫存的“地毯式”掃描,還是生產過程中的限額領料,以及事后對物料實際用料的分析等,這些系統功能將真正幫助企業實現以銷定產、以
產定量、按量購買的科學管理方式,由此企業內部的呆滯物料將“無可遁形”,企業的資金流將得以明顯的改善。

9. 提高了員工的能力素質,加強了各部門日常業務的全局觀。一個長壽的企業,需要以雄厚的企業管理積累為基石,通過引入ERP 系統,企業將吸收眾多優秀企業的管理思想,在應用ERP 系統中,這些管理思想將會深深地嵌入到員工的工作意識中,
員工能力素質的提高將進一步帶動企業的發展。
EDC生產管理軟件可以幫助企業解決的問題
  • 各部門協同辦公,節省人力資源,提高辦公效率;
  • 隨時結算、了解客戶貨款回收及整體銷售狀況;
  • 隨時掌握企業流動資金,提高資金運作效率;
  • 加強企業生產控制,提高生產彈性,降低生產成本;
  • 隨時掌控訂單、采購單延遲情況,提高銷售接單能力;
  • 庫存清晰、準確,降低庫存,有效支持生產、銷售;
  • 吸引潛在客戶,增加重復業務,激勵銷售人員積極性;
  • 累計公司管理經驗,避免因人員異動而流失。
  • ......
 
 
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